池州：企业节能成时尚

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全民节能在行动



　　近日，经国家林业局同意，池州三二五发电公司生物质发电改造项目，被列为国家林业生物质能源示范项目。该项目建成后，发电能源基本可用森林采伐剩余物和棉花秸秆所产生的生物质燃料代替，仅此每年可节约标准煤9万吨。以技术创新促进节能降耗，现已成为池州市一大批工业企业追逐的新时尚。今年以来，全市万元工业产值综合能耗下降了5%。

　　近年来，池州市在推动工业企业又好又快发展中，突出节能环节，明确要求年终对企业考核时，不仅要看产值、利润，还要看能耗压降指标，规定单位生产总值综合能耗必须下降4%以上。该市为此对20家高能耗企业大念“紧箍咒”，采取了限期技改、限制用电、关闭停产等综合措施，促使其向节能降耗型转变。同时，在资金、用地等方面给予扶持政策，鼓励引导节能技术改造和创新，全市工业企业由此走好“技改路”、念好“节能经”。东至华泰化工公司通过工艺技术改造，将过去废弃的煤渣破碎与粉煤按一定比例混合后再次送入硫化床锅炉燃烧生产蒸汽，每年就地消化2万多吨煤渣，年节约煤炭3600多吨，为企业增效200万元以上。重啤九华山公司对成本实行二级核算，杜绝跑冒滴漏现象，使能源节约和综合利用不断创出新水平。与过去相比，该公司现降低电耗10%、煤耗6%、粮耗6%，降低酒损率0.2%。

　　以生产系统的循环利用实现节能降耗，是池州市工业企业当前着力探索的新路。池州海螺水泥公司曾是“电耗大户”。为改变这种状况，该公司通过高效余热锅炉将废弃的热能转化为高温过热蒸汽，实施纯低温余热自行发电，现年发电量达到2.2亿度，占整个生产用电量的二分之一，仅此每年可节本增效近亿元。黄山岭铅锌矿综合治理项目建设废水处理系统，每年可节约用水60万吨以上，并回收伴生铜200吨，仅铜一项创造经济效益240万元，回收率处于国内先进水平。池州铜冠公司自主研发“氧气底吹炼铅”新工艺，不仅达到了煤耗、电耗、水耗全下降的目标，而且对废弃物实现了“减量化、再利用、再循环”，目前，铅回收率达到95%，硫利用率达到96%，并能全部回收烟气中的二氧化硫制酸，该工艺获得省科技进步一等奖。(记者潘峰)