数字孪生如何让重型转炉安装实现一键精准就位

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从人工吊装到智能就位
大型转炉是冶金工程中的重型核心设备，其本体安装涉及吊装、姿态监测、轨迹纠偏、基准对位等多个环节。传统作业对人工经验和投入依赖较高。安徽工业大学机械工程学院联合中国十七冶研发的重型转炉精准就位智能安装系统，把数字孪生、智能感知、物联网等技术融合进成套装备，使全流程实现自动化作业和精准一键就位。
成果的来龙去脉
该系统源于2023年中国中冶集团立项的“181计划”重大研发项目，即基于数字孪生的大型转炉本体智能安装系统研发与应用示范。系统已在四川达州钢铁和酒泉钢铁的两个重点工程中应用，在缩短工期、降低人工投入、提升安全性方面显示出成效，关键技术经中国冶金科工集团评价达到国际先进水平，并于2026年入选中央企业机器人十大创新成果。
对马鞍山读者的意义
安徽工业大学是马鞍山本地高校，中国十七冶集团总部也位于马鞍山。这一成果体现了本地高校与驻马央企在冶金装备智能化方向的产学研协作，也反映出马鞍山在冶金、装备制造领域的学科与产业基础。关注城市产业升级的读者，可以把这类成果看作观察本地制造业智能化、绿色化转型的一个窗口。
信息来源：安徽工业大学门户网站