减量化 再利用 资源化 马钢水资源循环利用亮点多

战乱三国

本报记者 杨明才
      马钢坚持走和谐发展之路，按照“减量化、再利用、资源化”的方针，大力推进节能减排工作，不断提升循环经济水平。近年来通过强化水资源的管理和考核，优化供用水系统，水资源的利用率得到显著提高，节水出色的马钢凭借“系统创新节水管理体系”项目获得“全国城市节水优秀范例奖”，成为我省唯一获此殊荣的企业。今年8月27日，马钢成为国家发改委公告的2007年千家企业节能目标责任评价考核中超额完成等级单位。
      水资源管理体系初步建成
      马钢强化水资源的管理和考核，量化二级单位水消耗指标，建立了用水月分析、评价、考核体系，利用价格杠杆调节作用，制订有利于节约用水的内部价格体系，提高水消耗在单位成本中的比例，形成节约用水激励机制；在水质集中控制与专业管理的基础上，积极探索水处理系统管理新模式，减少管理层次，细化管理责任。通过加强基础管理与用水分析、制定节水规划、强化计量管理、推行用水定额考核办法，建立起覆盖烧结、炼铁、炼钢和轧钢各个区域的水循环系统，从而有效地提高了马钢的水循环利用率。
      改造和优化水循环系统成重点
      马钢大力改造和优化水循环系统，全面完成的水资源利用综合利用项目，对二钢轧循环水系统、一铁区域高炉冷却水循环系统、一能源净水站系统、二铁总厂区域循环系统、三钢轧区域设备冷却循环系统、轮箍厂循环水处理系统、焦化循环水系统进行技术改造，同时对三厂区等管网系统进行优化改造。据测算，该项目完成至今共节约新水5.23亿吨，节约水资源费、排污费7323.4万元。现在，二钢轧总厂将连铸水处理和线棒水处理设施连成一体，为该厂实现污水零排放迈出关键一步。三钢轧总厂以“提高水循环率，减少补新水量”为目标，加大对水处理系统改造，使生产系统循环水更合理调配。三铁总厂通过多种形式对废水进行回收循环利用。
      废水“零”排放就在眼前
      为适应国家节约水资源、改善水环境的政策需要，同时立足于企业的长远发展，满足工艺生产对水质的要求，马钢针对三厂区全部的工业废水和生活污水、雨排水经达标处理后由六汾河排入长江的状况，计划总投资1亿元，建造六汾河日处理10万吨的污水处理站，回收钢铁生产排水，形成工业生产用水全循环，实现钢铁生产废水“零”排放。目前，该工程已建成，9月底将通水试运行，今年年底将正式投入使用，每年将可回收利用废水3500万吨，按马钢现有的生产规模计算，每吨钢取新水量将降低2吨以上。建成后将彻底截住马钢流淌至长江的工业污水，形成工业生产用水全循环，真正发挥出节能降耗、节约水资源和发挥环保的双重功能，实现企业和社会的双赢，真正实现社会、经济和环境效益的统一。